Глубиномер индикаторный ги 100

Глубиномер индикаторный ГИ 100 – это инструмент для контроля глубины отверстий, пазов и выступов с точностью до 0,01 мм. Его индикаторная головка с ценой деления 0,01 мм обеспечивает высокую повторяемость результатов, а прочный корпус из закаленной стали выдерживает нагрузки в производственных условиях.

Основная шкала прибора рассчитана на диапазон 0–100 мм, но с помощью удлинителей можно увеличить максимальную глубину измерения. Удобная шкала с четкой разметкой и плавный ход измерительного стержня упрощают работу даже при частых проверках.

Используйте ГИ 100 для контроля деталей в машиностроении, инструментальном производстве и ремонтных мастерских. Перед началом работы проверьте нулевую точку на эталонной поверхности – это исключит погрешности. Для долговечности инструмента очищайте измерительные поверхности после каждого применения и храните глубиномер в защитном футляре.

Глубиномер индикаторный ГИ 100: характеристики и применение

Глубиномер ГИ 100 предназначен для точного измерения глубины отверстий, пазов и выступов в металлообработке и машиностроении. Его погрешность не превышает 0,01 мм, а диапазон измерений – от 0 до 100 мм.

Конструкция включает:

• Индикатор часового типа с ценой деления 0,01 мм
• Жесткую измерительную штангу с твердосплавным наконечником
• Опорную плиту для устойчивости
• Регулируемый стопорный механизм

Рекомендации по применению:

• Перед измерениями проверьте нулевую точку на эталонной плоскости
• Избегайте перекосов при установке прибора на деталь
• Для точных замеров используйте усилие не более 2 Н
• Храните инструмент в сухом месте, защищенном от вибраций

Преимущества модели:

• Высокая повторяемость результатов (±0,005 мм)
• Износостойкий наконечник из карбида вольфрама
• Возможность измерения в труднодоступных местах
• Совместимость с поверочными столами и стойками

ГИ 100 применяют в цехах и метрологических лабораториях для контроля глубины обработки деталей, проверки соосности и параллельности поверхностей. Инструмент подходит для работы с чугуном, сталью и цветными металлами.

Устройство и принцип работы глубиномера ГИ 100

Конструкция прибора

Глубиномер ГИ 100 состоит из корпуса, измерительного стержня с индикатором часового типа и опорной пятки. Индикатор крепится на стойке, которая позволяет регулировать положение измерительного наконечника. Шкала индикатора имеет цену деления 0,01 мм, что обеспечивает высокую точность измерений.

Принцип действия

Прибор работает по механическому принципу: измерительный стержень перемещается перпендикулярно поверхности детали, а индикатор фиксирует отклонения. Опорная пятка обеспечивает стабильное положение прибора на измеряемой поверхности. Для замера глубины паза или уступа стержень опускают до упора, затем снимают показания со шкалы индикатора.

Перед использованием проверяют плавность хода стержня и нулевое положение индикатора. Измерения проводят в нескольких точках для исключения погрешностей. ГИ 100 подходит для контроля глубины отверстий, канавок и других элементов в металлообработке и машиностроении.

Основные технические характеристики и погрешность измерений

Глубиномер индикаторный ГИ 100 измеряет глубину пазов, отверстий и уступов в диапазоне 0–100 мм. Шаг шкалы составляет 0,01 мм, что обеспечивает высокую точность.

• Диапазон измерений: 0–100 мм
• Цена деления: 0,01 мм
• Погрешность: ±0,02 мм на всей шкале
• Рабочая температура: от +10°C до +35°C
• Габариты: 160×25×15 мм
• Вес: 200 г

Для снижения погрешности перед измерениями проверяйте нулевую точку на эталонной плите. Избегайте перекосов измерительного стержня – это увеличивает отклонения до 0,05 мм.

При работе с глубиномером ГИ 100 соблюдайте усилие нажатия: 1,5–2 Н. Превышение нагрузки приводит к деформации стержня и искажению результатов.

Храните инструмент в сухом месте. Контакт с агрессивными средами ускоряет износ направляющих и повышает погрешность.

Подготовка к работе и правила эксплуатации

Перед первым использованием глубиномера ГИ 100 протрите измерительные поверхности чистой тканью, смоченной в бензине «Калоша» или спирте. Это удалит защитную смазку и предотвратит погрешности измерений.

• Закрепите прибор на штативе или держателе так, чтобы измерительный стержень располагался строго вертикально.
• Проверьте нулевое положение индикатора на поверочной плите – стрелка должна совпадать с отметкой «0».
• При измерении глубин до 100 мм устанавливайте стержень без удлинителя, свыше 100 мм – с удлинителем.

Во время работы:

1. Плавно опускайте измерительный стержень до касания дна отверстия.
2. Фиксируйте показания при легком нажатии (сила нажима не должна превышать 2-3 Н).
3. Избегайте перекосов – стержень должен двигаться строго перпендикулярно поверхности детали.

После каждого замера проверяйте возврат стрелки индикатора в нулевое положение. Если показания «уплывают», протрите направляющие стержня чистой салфеткой и нанесите тонкий слой инструментального масла И-20.

Храните прибор в футляре при температуре от +10 до +35°C. Раз в год проводите поверку на плитах Johansson 2-го класса точности.

Методика измерения глубины отверстий и пазов

Закрепите индикаторный глубиномер ГИ 100 на штативе или стойке для устойчивости. Убедитесь, что измерительный стержень перпендикулярен поверхности детали.

Перед началом измерений установите нулевое значение. Для этого опустите стержень до касания с контрольной плоскостью (например, плитой) и зафиксируйте показания индикатора на нуле.

При измерении глубины отверстий:

• Опускайте стержень до касания дна отверстия
• Фиксируйте показания индикатора без нажима
• Для точных результатов повторите замер 2-3 раза

Для пазов используйте плоский наконечник стержня. Убедитесь, что он полностью касается дна паза по всей ширине.

При работе с глубиномером ГИ 100 учитывайте:

• Диапазон измерений: 0-100 мм
• Цену деления: 0,01 мм
• Допустимую нагрузку на стержень: не более 2 Н

После измерений протрите стержень чистой салфеткой и уберите инструмент в футляр. Избегайте ударов и падений глубиномера — это может повлиять на точность.

Типовые неисправности и способы их устранения

Заедание стрелки индикатора часто возникает из-за загрязнения механизма или недостаточной смазки. Разберите корпус глубиномера, аккуратно очистите шестерни и оси от пыли. Нанесите тонкий слой часового масла (например, МН-30) на подвижные части.

Неточные показания могут быть вызваны износом измерительного стержня или ослаблением пружины. Проверьте стержень на деформации – при сильном искривлении замените деталь. Если проблема в пружине, отрегулируйте её натяжение согласно технической документации.

Люфт измерительного наконечника устраняется подтяжкой крепёжных винтов. Используйте шестигранный ключ 1.5 мм для фиксации соединения, избегая перетяжки – это может повредить резьбу.

Разбитое стекло индикатора требует замены защитного элемента. Подберите стекло аналогичной толщины (обычно 2 мм), вырежьте по форме корпуса и установите на силиконовый герметик.

Коррозия контактов проявляется нестабильной работой прибора. Обработайте контактные группы спиртом и мелкозернистой наждачной бумагой (№600-800), затем нанесите токопроводящую смазку.

Области применения в машиностроении и ремонте

Глубиномер индикаторный ГИ 100 используют для контроля глубины пазов, отверстий и выточек с точностью до 0,01 мм. Прибор подходит для работы с металлическими, пластиковыми и композитными деталями.

Контроль качества в производстве

На производстве глубиномер применяют для проверки:

• глубины канавок под уплотнительные кольца в гидравлических цилиндрах,
• высоты уступов на корпусах редукторов,
• точности расточки посадочных мест под подшипники.

Ремонтные работы

При восстановлении узлов прибор помогает:

• измерить износ шеек коленчатых валов без демонтажа,
• проверить глубину дефектов после шлифовки плоскостей,
• контролировать толщину наплавленного слоя при ремонте корпусных деталей.

Для повышения точности замеров перед работой проверяйте нулевую точку глубиномера на эталонной плите. При измерении пазов фиксируйте прибор строго перпендикулярно поверхности.